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  鋁氧化是為了使鋁獲得良好的耐磨性。耐腐蝕性和電絕緣氧化膜。目前，實現鋁氧化的方法有很多。以下重慶鋁氧化廠家主要介紹陽極氧化與導電氧化的區別。

  鋁陽極氧化與導電氧化的區別：

  1.鋁陽極氧化是在高壓條件下進行的。這是一個電化學反應過程;導電氧化(也稱為化學氧化)不需要通電，只需將其浸泡在藥水中即可。這是一種純化學反應。

  2.鋁陽極氧化需要很長時間，通常需要幾十分鐘，而導電氧化只需要幾十秒。

  3.鋁陽極氧化產生的膜有幾微米到幾十微米，堅硬耐磨，而導電氧化產生的膜只有0.01-0.15微米左右。耐磨性不是很好，但它可以導電和耐大氣腐蝕，這是它的優點。

  4.鋁氧化膜本來是不導電的，但是因為導電氧化所產生的膜真的很薄，所以是導電的。

  鋁型材陽極氧化是一種電解質溶液中的鋁材料，在型材表面形成致密的氧化膜，這個過程稱為陽極氧化。關于陽極氧化的詳細知識可以閱讀鋁型材制造商之前的文章什么是工業鋁型材陽極氧化處理?(溫馨提示：您可以直接在網站上使用搜索功能，搜索文章標題或關鍵字)本文簡要概述了鋁型材陽極氧化處理的優缺點。

  陽極氧化處理工業鋁型材表面加工的優點：

  1.可形成多孔氧化膜，氧化膜硬度可達500HV;

  2.具有多孔結構的氧化膜具有良好的附著吸附能力，能吸附潤滑劑。

  3.絕緣效果好，可防止擊穿電壓大于30V/μm;

  4.耐高溫，耐1500℃高溫;

  5.由于其良好的吸附能力，可氧化著色成多種顏色，滿足用戶的各種審美需求。

  6.由于其氧化型材外觀美觀，具有良好的抗氧化、防腐、防靜電功能，可用于各種航空電器、電子電器、自動機械設備、鋁型材框架、鋁型材安全圍欄、流水線工作臺和建筑裝飾。

  陽極氧化處理的缺點：

  1.型材在氧化過程中與冷床接觸的部位容易形成黑白斑點;

  2.氧化膜容易與雜質混合成黃色;

  3.材料在氧化過程中容易粘在一起，導致表面氧化膜顏色不均勻，導致外觀不好;

  4.氧化過程中硫酸濃度不好，容易降低型材表面的耐腐蝕性;

  5.如果型材在氧化過程中脫落，容易造成短路;

  6.電解液溫度過高或電解時間過長，容易造成鋁型材表面出現白色不透明物;