硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的工藝條件與要求
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用DC電源或DC和交流疊加電源。溶液種類繁多,常用硬質(zhì)陽(yáng)極硫酸鹽進(jìn)行氧化處理。
采用硬質(zhì)陽(yáng)極硫酸鹽氧化法時(shí),應(yīng)考慮影響氧化膜的各種因素。上海硬氧化
(1)硫酸氧化處理的濃度:常用200 ~ 250 g/L,浴液相對(duì)密度(室溫下)為1.12 ~ 1.15。
(2)水:水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分。一般用蒸餾水或冷開水代替自來(lái)水,因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子。當(dāng)Cl-1%時(shí),其零件會(huì)在氧化過(guò)程中腐蝕并出現(xiàn)白斑。

(3)氧化處理溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。通過(guò)嚴(yán)格控制溫度,氧化膜增厚,硬度提高,光滑致密。
(4)電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,與氧化膜的形成速度和結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。電流密度過(guò)低時(shí),氧化膜形成速度慢,處理時(shí)間增加;反之,如果過(guò)高,溶液和電極會(huì)因焦耳效應(yīng)而過(guò)熱,增加氧化膜的溶解速度,降低硬度,使表面粗糙疏松。
(5)初始電壓和處理時(shí)間:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的初始電壓和時(shí)間對(duì)氧化膜的質(zhì)量也有很大的影響。如果初始電壓過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致電流增加,焦耳熱和產(chǎn)生的熱量急劇增加,從而導(dǎo)致溶解速率急劇增加,氧化膜會(huì)變軟、變暗、呈粉末狀且耐磨。
至于氧化處理時(shí)間,氧化膜的厚度通常隨著氧化處理時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,但是在一定時(shí)間后,如果施加的電壓不增加,氧化膜實(shí)際上不會(huì)增加。如果時(shí)間延長(zhǎng),氧化膜的硬度會(huì)很低,會(huì)變得疏松、粉末化。相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜薄,不耐磨。
(6)氧化處理液的攪拌:攪拌速度與氧化膜的形成速度(氧化膜的質(zhì)量)有關(guān)
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