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  陽(yáng)極氧化處理產(chǎn)品應(yīng)適應(yīng)使用目的和使用環(huán)境，在保證陽(yáng)極氧化膜性能的基礎(chǔ)上，應(yīng)選擇氧化膜生產(chǎn)效率高的操作條件，設(shè)置陽(yáng)極氧化操作條件，盡量方便操作，效果明顯，及時(shí)調(diào)查總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)各種問(wèn)題。

  陽(yáng)極氧化作業(yè)的主要影響因素如下：

  1.不同品牌的鋁合金不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，因?yàn)殇X合金的成分不同，每個(gè)待處理部件的設(shè)定電流密度也不同，否則會(huì)造成膜厚不均的缺點(diǎn)。

  2.對(duì)于同時(shí)進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理的物體，應(yīng)選擇尺寸和形狀差異不大的物體。由于每個(gè)待處理對(duì)象的電流量不同，不僅會(huì)導(dǎo)致每個(gè)待處理對(duì)象的膜厚度不同，而且很容易導(dǎo)致同一對(duì)象的膜厚度不均勻。

  3.在陽(yáng)極氧化處理過(guò)程中，如果由于停電或其他原因?qū)е玛?yáng)極氧化中斷，原則上需要在繼續(xù)處理前去除氧化膜。如果在電流中斷后繼續(xù)陽(yáng)極氧化而不脫膜，就會(huì)形成所謂的雙結(jié)構(gòu)膜，容易導(dǎo)致陽(yáng)極氧化膜剝落。

  4.在陽(yáng)極氧化處理過(guò)程中，將待處理放入槽液中，浸漬約30S通電后，設(shè)定的電流密度值大約需要60S然后慢慢地提高電壓。

  5.陽(yáng)極氧化處理過(guò)程完成后，切斷電源后，應(yīng)盡快將物轉(zhuǎn)移到水洗槽中。

  6.陽(yáng)極氧化處理后，需要清洗兩次以上。每個(gè)水槽中的水槽應(yīng)控制在小量，使水洗水的水質(zhì)盡可能清潔，以保持后續(xù)過(guò)程的順利進(jìn)行。