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  1. 陽極氧化加工前處理及去灰處理!

    陽極氧化加工前處理及去灰處理!

    當堿性氫氧化鈉水溶液浸蝕鋁時,鋁合金中的硅、銅、鐵等不溶于堿溶液的元素附著在被處理物體的表面。這些附著的灰塵可以在硝酸水溶液或硫酸水溶液中去除。

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  2. 陽極氧化加工處理及氧化物的處理方法

    陽極氧化加工處理及氧化物的處理方法

    目的: ??鋁表面有大約5nm的天然氧化層。在陽極氧化處理之前,需要去除這層氧化物,使其暴露出干凈的活化表面。 ??主要影響因素: ??一般采用以下方法去除自然產生的氧化物。

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  3. 陽極氧化前處理方法浸蝕!

    陽極氧化前處理方法浸蝕!

    在軋制和擠壓鋁材時,表面可能會形成自然氧化膜。為了在陽極氧化處理后獲得外觀優良的產品,必須在陽極氧化前獲得適合表面處理的干凈活性鋁基體表面。堿腐蝕的目的是消除鋁表面的劃痕和模具痕跡,獲得無光澤的表面。此外,根據產品要求,有必要對光亮表面進行加工或消光表面處理。根據性能要求的程度,無光澤表面處理采用堿腐蝕處理工藝進行,而電解拋光或化學拋光等工藝可以達到光亮表面處理的目的。一般來說,在腐蝕方法(堿腐蝕方法)中,

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  4. 陽極氧化加工脫脂及清洗!

    陽極氧化加工脫脂及清洗!

    脫脂清洗陽極氧化加工! ??目的: ??鋁表面軋制或擠壓時可能有油性物質,一些污垢仍然附著在表面。此外,鋁表面會有天然氧化膜。此外,鋁表面經過機械加工后,機械拋光產生的廢屑、粉末等殘留物會附著在鋁表面。為了呈現干凈的鋁表面,必須徹底清除這些外來物質。上述表面清潔凈化過程稱為脫脂。

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  5. 陽極氧化及各種機械前處理方法!

    陽極氧化及各種機械前處理方法!

    為使鋁具有耐腐蝕、耐磨、裝飾等特性,需進行陽極氧化處理,同時也可調整基材本身,以大大提高產品的價值。 ??另一方面,當使用鋁時,它保持軋制或擠壓的獨特表面狀態,尤其是在運輸和機械加工過程中,可能會造成各種表面疤痕。因此,考慮到產品設計質量的水平,有必要根據材料的外觀進行拋光等表面機械加工。

    01-27 查看詳細>>
  6. 陽極氧化前處理材料的接收

    陽極氧化前處理材料的接收

    純鋁材料作為工業材料,(Al機械強度低,含量超過99.5%),屬于軟質材料。在中等強度材料中,Al-Mg系的A5083鋁合金材料。用于建筑等方面的材料,有代表性的擠壓材料,如Al-Mg-Si系的A鋁合金等6063。高強材料包括Al-Zn-Mg三元合金7系N01以及Al-Cu系的A2024鋁合金等。

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  7. 陽極氧化封孔技術發展及分類!

    陽極氧化封孔技術發展及分類!

    20世紀30年代的專利,陽極氧化膜的微孔用鉻酸鹽或重鉻酸鹽密封,在某些場合仍在使用。與此同時,日本報道首先使用高溫蒸汽密封孔,然后發展成為工業上廣泛使用的沸水密封孔。20世紀60年代,日本開發了陽極氧化膜電泳裝,并在工業上得到了應用。

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