硬質(zhì)陽極氧化膜與普通陽極氧化膜一般沒有明確的分界線,通常硬質(zhì)陽極氧化膜厚度在25μ m 以上、橫截面顯微硬度350HV以上,也就是將厚度較厚和顯微硬度較高作為區(qū)分。實(shí)際上,硬性規(guī)定具體指標(biāo)來定義硬質(zhì)氧化膜并不恰當(dāng),兩種陽極氧化膜的硬度有一個(gè)過渡交叉的范圍,而且顯微硬度不僅與鋁合金牌號、陽極氧化工藝等因素有關(guān),還與橫截面的測量位置密切相關(guān)。
很多朋友都在咨詢我們的陽極氧化加工廠,問什么是鋁陽極氧化加工工藝,鋁合金陽極氧化加工有什么好處。結(jié)合以上問題,我們的陽極氧化加工廠整理了陽極氧化工藝及其功能的相關(guān)信息。希望你能通過閱讀這篇文章解決自己的困惑。
電鍍是將待鍍材料作為陰極,與鍍層金屬相同的金屬材料作為陽極。陽極氧化采用化學(xué)或電化學(xué)處理。電鍍主要用于金屬和非金屬的表面處理。陽極氧化是金屬表面處理的一種方法。電鍍是利用電荷效應(yīng),在陰極上獲得電子,沉積在待鍍材料上。陽極氧化是通過電化學(xué)控制氧化層的產(chǎn)生。
當(dāng)電解條件接近陽極氧化條件時(shí),就可以誘發(fā)霜的產(chǎn)生。目前還沒有關(guān)于霜的具體成分。有人認(rèn)為是磷酸鋁沉淀,也有人認(rèn)為是鋁表面形成的純化膜。
在陽極氧化處理過程中,電解拋光的主要故障及排除方法! ??在陽極氧化加工過程中,電解拋光過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些偶然的故障。生產(chǎn)中控制得越好,出現(xiàn)故障的概率就越小。一旦出現(xiàn)故障,就要分析原因,然后排除故障,恢復(fù)生產(chǎn)。
陽極氧化加工和氧化膜的形成過程! ??隨著電解拋光的進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到B點(diǎn)時(shí),鋁表面開始形成氧化膜。這種氧化膜的形成非常重要,可以抑制鋁晶體的侵蝕。這種氧化膜的形成機(jī)制和結(jié)構(gòu)與鋁合金陽極氧化膜的形成相同,沒有本質(zhì)區(qū)別。